La vidéo « AMANDIER ZARAGOZA : INTERVENTIONS DE TAILLE MÉCANISÉE » de l’agronome Vito Vitelli documente une journée de travail dans un verger d’amandiers conduit selon le système Zaragoza, situé à Montalto di Castro (Viterbo, Italie), au sein de l’exploitation agricole de Fabio Mariotti. Ce verger a été suivi au fil du temps à travers de nombreux contenus techniques consacrés à la fois à la gestion de la frondaison et aux opérations de récolte mécanisée.
La visite de terrain se déroule entre la fin du mois d’octobre et le début du mois de novembre 2025, en pleine période de taille. Dans cette plantation, à l’automne 2024, une taille mécanisée a été réalisée à l’aide d’une barre inclinée à 33°, permettant de définir avec précision le profil externe des rangs. Grâce à cette intervention, aucune taille externe n’est nécessaire la saison suivante, car les arbres bénéficient pleinement de la réponse végétative induite par la coupe mécanisée.
Au 3 novembre 2025, il est possible d’observer clairement que les rameaux présents sont le résultat direct de la taille mécanisée effectuée l’année précédente. Le système Zaragoza permet de façonner la frondaison sous la forme d’un « tronc pyramidal », avec une inclinaison d’environ 33° de chaque côté du rang, favorisant l’émission de pousses bien éclairées, jeunes et hautement productives. Ces branches, formées la saison suivant la taille, sont destinées à assurer des productions élevées pendant plusieurs années (2–4 ans).
Il s’agit de l’un des principaux avantages de la taille mécanisée : la possibilité de définir rapidement et efficacement la structure externe du verger, en particulier dans les plantations avec un interrang de 5,5 à 6 mètres, en réduisant considérablement la nécessité d’interventions répétées et coûteuses. Lors de la saison en cours, la structure externe est déjà parfaitement définie et les arbres ont produit des branches latérales prêtes à la production.
La gestion se concentre donc exclusivement sur la partie interne de la frondaison, où une intervention manuelle ciblée est réalisée afin d’ouvrir le cône de lumière et de nettoyer ce que l’on appelle la « paume de la main ». En cas de fermeture partielle interne, certaines branches sont éliminées de manière sélective par des coupes en coursonne. La taille en coursonne est un élément clé du système Zaragoza, car chaque coupe correctement réalisée stimule une nouvelle repousse végétative, garantissant un renouvellement continu sans perte de vigueur.
Même lorsque la coupe mécanisée présente un aspect visuel grossier, la réponse de l’arbre est extrêmement positive. Les coupes de retour, qu’elles soient mécanisées ou manuelles, stimulent une nouvelle activité végétative, réduisent significativement les besoins en main-d’œuvre et maintiennent l’arbre dans un équilibre végétatif et productif. Le résultat est un système de gestion semi-mécanisé, efficace et durable.
Une fois la structure typique du système Zaragoza établie, l’arbre est libre d’exprimer un potentiel productif très élevé, visible à travers l’abondance de dards fructifères, ainsi qu’une forte capacité de renouvellement. Des branches initialement inclinées ou considérées comme problématiques deviennent, grâce à l’interruption et à la taille, des rameaux faibles, productifs et dressés, idéaux pour la fructification.
Il est important de rappeler que chez l’amandier, les pousses verticales sont les plus productives, capables de porter une charge de fruits élevée tout en étant faciles à gérer lors de la récolte. Ce n’est pas un hasard si ce verger a été récolté de manière mécanisée à l’aide d’une machine combinée à double plan incliné, comme documenté dans d’autres vidéos.
En observant la frondaison en novembre 2025, la repousse résultant des coupes réalisées à l’automne 2024 est évidente : à la coupe de l’année précédente correspond le rameau productif de l’année suivante. La taille externe n’est plus nécessaire ; l’intervention se limite à quelques minutes par arbre, consacrées exclusivement à la gestion interne. C’est là, en essence, le cœur du système Zaragoza appliqué à l’amandier : des coûts réduits, une plus grande efficacité et une production constante et renouvelable dans le temps.
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